En man står framför en stor maskin.
Stefano Chiabotti, vd och ingenjör på Norra Additive Manufacturing.

Investering driver cirkulär omställning i industrin

Norra Additive Manufacturing AB i Hudiksvall möjliggör tillverkning av industrikomponenter vid behov. Med stöd från Region Gävleborg utvecklar företaget en lösning som minskar avfall, kortar ledtider och stärker industrins beredskap.

– Det här är ett tydligt exempel på hur företag i Gävleborg kan utveckla affärsmodeller som är både hållbara och konkurrenskraftiga. Samtidigt bidrar satsningen till den cirkulära omställningen genom minskat materialspill och mer resurseffektiv produktion. Det skapar nya möjligheter för hela näringslivet, säger Lina Andersson, strateg och projektledare.

Norra Additive Manufacturing arbetar med additiv tillverkning, där produkter byggs lager för lager – så kallad 3D-printing. Genom en digital beställningsprocess kan företag beställa komponenter snabbt och få dem levererade inom några dagar.

– Många företag är vana vid långa ledtider och stora lager. Vi vill göra det enkelt att beställa det man behöver – när man behöver det. Det sparar både tid och resurser, säger Stefano Chiabotti, vd och ingenjör på Norra Additive Manufacturing.

Bakgrunden är ett konkret behov. När Stefano själv arbetade med produktutveckling tog det för lång tid att ta fram och testa nya delar.

– Jag kunde inte testa idéer tillräckligt snabbt. Då började jag undersöka om det gick att göra annorlunda – och insåg att det saknades en aktör i norra Sverige.

Snabbare utveckling och minskad miljöpåverkan

On-demand-produktion innebär att delar tillverkas först vid beställning.

Det ger flera effekter:

  • minskade lagerkostnader
  • mindre materialspill
  • färre transporter
  • snabbare produktutveckling

Tekniken gör det möjligt att ändra design löpande utan att kassera stora volymer.

– Vi går direkt från en digital modell till färdig produkt. Det gör att kunderna kan förbättra sina lösningar hela tiden, utan att fastna i dyra verktyg eller stora serier, säger Stefano Chiabotti.

Lokal produktion stärker också leveranssäkerheten. Företag blir mindre beroende av långa leveranskedjor och kan få kritiska delar snabbare.

Stöd möjliggör tillväxt och nya uppdrag

Företaget har beviljats investeringsstöd inom ramprojektet för cirkulär ekonomi – en satsning som varit avgörande för utvecklingen.

– Maskinerna är kapitalkrävande. Med stödet kan vi investera tidigare och växa mer stabilt. Det gör att vi kan ta större uppdrag och möta industrins krav, säger Stefano Chiabotti.

I dag har företaget fem anställda och är i full produktion. Intresset från regionala företag är stort, och satsningen gör det möjligt att möta en växande efterfrågan.

 

Ramprojekt – Stöd till cirkulär omställning

Under perioden 2023-2028 driver Region Gävleborg ett så kallat ramprojekt för företagsstöd cirkulär ekonomi. Projektet finansieras av Europeiska regionalfonden och regionala utvecklingsmedel och gör att det fram till 2028 finns möjlighet för företag att söka stöd för åtgärder som bidrar till den egna och Gävleborgs cirkulära omställning.  

Läs mer om Företagsstöd